介绍日本创造的实现了精益制造(精益生产)的生产管理和改善手法

第11回《参加了Manufacturing Summit/制造业峰会》

继上次的CIO 峰会,这次在日本参加了Manufacturing Summit 。
这个活动是以生产技术员为中心,能与客户方面制造部门的关键人物会面的场合。
这次主题的中心也是全球化,是Abenomics "安倍经济学"的成果吧?和上次不同,怎样才能使日本国内的制造业也得到发展?也是重要的主题之一。


与S公司的制造业的相关负责人会面的时候,我们感到意外。他们是相关公司中识者自知的制作画像IC的顶尖制造商。但是,他们的总公司下令,只要能盈利,就可以将零件毫不吝惜的提供给韩国的某公司,还有苹果标志的某公司。本公司的产品,在那个工厂,用在2种用途上。
1个是为了设备投资的模拟,另1个是包含海外工厂(后工序)的需要供给的调整。
半导体的工厂设备投资的比例很大,依赖人为工数的后工序,已经有海外工厂这个背景了。


生产技术人员正是工厂车间的生产设计的负责人。所以可以看出与CIO峰会不一样的现状。
信息系统的负责人,有容易轻信理论上的适应性和业务的标准化,并有推进的倾向。
但是,如果是知道实际的制造现场的负责人的话,就会说整合生产管理系统的想法不过是一场美梦。为什么这么说?因为海外工厂和日本的环境不同,不应谈理论而是现实。

我也赞同这个看法。本公司的总公司也觉得利用网络的生产排程软件的导入可行,但是当地的驻在员觉得并不实际。网络就可以实现的话,那么本公司的生意的差别化,在哪里呢?
如果这是真的话,这将又成为在产品的市场占有率上败退的日本的电气电子业一样的结果。

为了成功导入生产排程软件,需要闯过魔性的三角区。需要现地、本公司、当地3者充分地相互理解后,再推进项目。

我们的优势是了解这个关系,有客服技巧和经验。本公司在导入时和客户以同一视角,下了很多功夫。作为在日本生产排程软件的制造商,唯有在海外展开业务的本公司才能为您提供优质的服务。在国内的生意上,也但愿我们公司能一直领先。


下次,打算介绍本公司在泰国业务中一点点增加的本土业务。
希望能够给在泰国的日系制造业的客户,提供日本与泰国制造业之间的差异等情报。
并且,关于本公司的泰国的最新的情报,News Clip的首页的最上面,也有本公司的图标,点击图标直接连接到本公司的泰语首页,希望能给您带来一些参考。
不会辜负大家的期待的。


Asprova Corporation
负责人:藤井(fujii@asprova.com)
Web site : http://www.asprova.cn/index.html