介绍日本创造的实现了精益制造(精益生产)的生产管理和改善手法

第12回《在泰国导入生产排程软件的特征》

我在泰国也驻在将近1年了,本篇将报告到目前为止我在泰国所接触的诸多商谈和项目的结果。如果理解了在泰国的生产排程软件导入项目的特征的话,也许可以给将要导入的客户带来一些参考。


 从结论来讲,在泰国的生产排程软件导入项目中,

1.导入目的和方法论容易混淆
    议论的焦点不是想做什么,而是能做什么。

2.日系制造业的话,日本人和泰国人的想法不一致
    日本人觉得"能做到这种程度吧?"但是对于泰国人来讲,不能理解"为什么需要做到那种程度?"

3.随着项目的进展,会出现更多的要求

 最坏的情况是,当初决定的事情全部被推翻。


上述项目的特征,在我的前任地中国也会碰到,但是在泰国却是更为显著的特征之一。
生产排程软件,是为了达到缩短周期,减少库存,回复交货期等目的的工具而已,但是经过一番胡乱改动后,导入目的会变质。


那么,怎样能避免发生这个问题呢?俗话说,"知己知彼百战百胜"。首先要了解自己,然而说实话,海外导入产品的合作伙伴并没有像日本一样的实力。本公司的话,会有SE每个月定期从日本过来。检测他们在进行中的项目。这听起来像是自卖自夸,但这确实是在日本的事业相当顺利的本公司才能做到的服务。


 接下来,对应在客户的心中潜存的对项目的抵触,在日系制造业的工厂的项目的时候,双线作战是不可或缺的。说到原则问题,需求应该是由客户提出的东西,所以客户中的日本人和泰国人的意见沟通,应该客户自己解决。但是,在海外这个原则行不通。我们供应商需要在任何时候都引导客户,对客户内部的意见沟通也要进行支援。近期的2个项目,我曾目睹了客户方面日本人把泰国人的需求全部推翻的场面。一个是生产排程软件,另一个是构筑制造实绩系统的项目,这些项目,相对ERP来讲,一般都是由少数人来决定的。本来,在客户和导入合作商的公司内部,需要定期实行日本人和泰国人的交流,但是因为有语言等问题,很多时候就睁一只眼闭一只眼不管了。有问题时,或者项目变得不合日本人管理员心意的时候,就不得不重新树立方向,这就会让客户和合作商工数和时间都白白浪费了。


上述是在日本导入生产排程软件时普遍的方法(6个月),但在泰国这个期间可以适当缩短,最好让核心功能3个月就能上线,然后一步步地提高功能。这种情况下,有时候可以省去听取需求,现状分析或Fit & Gap等工作。我们会提供模型,向客户展现项目应有的样子,并从一开始就引导项目。在这个时候,对导入供应商技能的要求是,有对同行业其他公司的导入经验,而关于这一点,本公司已经有在全球的2000个以上工厂的导入事例了。

Asprova Corporation
负责人:藤井(fujii@asprova.com)
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