介绍日本创造的实现了精益制造(精益生产)的生产管理和改善手法

第18回《利用生产排程软件降低成本》

在作为汽车零件的供应商进军泰国的日系制造业之中,目前本公司的主力用户是Tier1供应商,上次我们也介绍了,在泰国国内的汽车销售量低迷的局面下,却因为出口生意生产量在增加。但是,作为这次的研讨会的后续,访问的Tier2的客户之中,业绩不好的企业也不少。
理由很简单,大部分Tier2的工厂是因为Tier1的要求才进军泰国的。


一开始访问的企业,进军泰国很久了,上一次洪灾受灾的逆境中,在其他的地方新建了工厂,并逐步推进扩大生意,而目前烦恼的是最低工资的高涨。在依赖人手生产的这家工厂,在考虑进军工资更加低廉的Thai Plus One地域,但事实上问题并没有这么简单。这个企业的老板在视察老挝·柬埔寨·缅甸等国时,感受到社会基础设备的不完善,特别是泰国国内的Tier1的实时零件的物流环境未完备,再加上零件的单价也很便宜,这样比起来运输费太贵了


 另一家是刚进军泰国不久的企业,负责人一直感叹"事前调查没做足"。通过日本国内的主要交易方的邀请来到泰国,但是现在不能保证说好的交易价格,得不到利润。与前者不同,这家是以器械加工为中心的生产流线,不能随便地进军他国。不依赖人手,所以就算将工厂移动到工资低廉的国家,也不能降低成本。因为必须从日本国内进口零件,所以很难降低材料费。


到目前的内容,认为自家工厂也是如此的Tier2读者应该也不少吧。那么,生产排程软件在这样的条件下,也可以用来降低成本吗?说到这个问题,本公司有进军过的中国市场(本人在前年为止常驻)的事例。


就像您所知道的,中国工厂工资的暴涨,青年力量在制造行业的缺失,导致了一直持续的人才不足的状况。在利用本公司的生产排程软件的日系制造业的工厂,为了实现1.现有生产能力的最大化的排程 2.对应将来的生产量·劳动力的变动流程演习 3.准备所需最低限的原料(JIT准备)等目的,利用Asprova后得到了不错的效果。


如果可以降低成本的话,想导入生产排程软件。但是,对于资金不足的工厂,我们推荐Asprova MS Light。这个产品有最低限的功能和可以追加选项功能,被广泛的利用于上述的中国工厂。我们向在考虑导入的顾客,一开始有两个请求: 1.产品的培训 2.模型的制作。
这个部分本公司将提供无偿服务。系统资源少的工厂必须充分地准备和理解。希望通过这个机会,系统也可以从人海战术毕业。利用EXCEL的分散系统,是非常没有效率的。中国工厂中利用本公司系统的客户证明了这一点。
(想参考中国的客户的心声的话,请参照以下本公司日本的网页。http://www.asprova.jp/casestudies/ )


Asprova Corporation
负责人:藤井(fujii@asprova.com)
Web site : http://www.asprova.cn/index.html