介绍日本创造的实现了精益制造(精益生产)的生产管理和改善手法

第28回《曼谷研讨会报告》

这次的曼谷研讨会,在"根据泰国商业环境的变化预期,有必要向制造业发出的结构提案"这个题目之下,请来了JETRO泰国和NEC的人员进行相关内容的演讲。
承蒙大家的关照,有50余名嘉宾前来参加了。并据问卷调查,本公司的演讲,得到了很高的评价。

 我以"日系泰国工厂的生产排程软件导入报告~成功&失败案例的现状报告~"这个标题进行了演讲。今年,泰国正在实施着10个Asprova的导入项目。我在此之中总结的的成功与失败因素,向在场的各位进行了报告。


我在这5年之间,积累了很多海外工厂导入生产排程软件的经验,但让我觉得很不可思议的是,对于海外工厂落实生产技术,虽然有日本总公司全面的支持,却在创建信息系统的时候,常常忽视这个后盾。

我觉得,在海外与当地的人员进行沟通,以及当地工厂的可视化都是不可缺少信息系统的。在NEC的讲演内容中,也提到EXCEL文化在个别优化方面的利弊,这更加强了我的意识。同时,在NEC的车间改善顾问也提到,不是有了系统就能改善车间。

我认为生产排程软件也是如此。

Asprova并不是"魔杖"。我在讲演中也提到,认为"只要导入了生产排程软件,就可以自动得出最合适的排程"的顾客中,没有一件成功的事例。生产排程软件是辅助生产计划负责人的东西,只是一个模拟器。如果想有效的利用它的话,改善车间和变更运用是必要的条件。

在成功事例中,我介绍过,将生产计划从每月改成每周,这并不是单纯将重新排程的间隔缩短就可以的。首先每次排程时需要准确的生产实绩,其次如果车间不能跟上节奏的话,这将没有任何意义。

在我负责的中国工厂中,有一家将前工序的机械加工工序从流水线生产改成车间型生产了。
同样都是机械流水线,在印度尼西亚工厂的电路板流水线上采取的却是流水线生产。
这可以看出通过导入Asprova,对改善生产流水线起到了帮助。现在在泰国的汽车供应商之中也持续地看到了这样的改善。我想明年,应该可以在这里为大家介绍泰国客户的成功事例吧。

JETRO的演讲中也提到,通过AEC得到的最主要的改善不是关税障碍,而是非关税障碍。东南亚地区想战胜中国、印度这些巨大的市场的话,需要在多个不同的国家之间,做到同步生产和分担任务。即使同为东南亚国家,不同国家的发展程度也不同。在这个区域之中,不可否认泰国是日系制造业的中心。我认为,想在这样的泰国中存活下来的话,提高生产效率是必不可少的因素。
 
Asprova Corporation
负责人:藤井(fujii@asprova.com)
Web site : http://www.asprova.cn/index.html