介绍日本创造的实现了精益制造(精益生产)的生产管理和改善手法

第36回《制造业论坛》

在日本举办的这个展览会可以和部分上市企业的生产技术的总裁(董事级别以上)见面。本公司从第1回就开始每年都参加。1家公司2天的赞助费是数百万日元。虽然价格不菲,但是对于像本公司这样的企业来讲,这是千载难逢的好机会。
 
今年的标题是"全球化的人才培养",虽然和本公司的解决方案没有直接的关联,但是能和各家公司中曾经在海外建立过工厂的要员见面,对于我自己来说也是很有意义的。来参加的各家公司,像"组织内部的横向部门之间的合作"这样的关键词经常被提起,以成本中心,向海外拓展事业已成为各家企业关注的重点。


这两天实际和各位的会谈(2天12位高管,1位40分钟的会谈)后,我感受到各个组织的高管,对海外情况相当了解的人,和不怎么了解的人,在知识上有很大的差距。
作为共通的认识有以下几点:
1.海外工厂的人才,特别是信息系统方面的人员,无法否认人数不足的现状。
2.日本国内自己开发的系统和过去的资产成为绊脚石,在海外无法构筑统一的系统。
3.尽管企业将财务系统通过ERP构筑了全球共通的系统,但是生产管理系统相关的部分不在这个范畴之内。

本公司作为生产排程软件的制造商,想提出几个建议。第一,请优先当地的要求;第二,请丢掉"应该生产管理系统在先",或是"应该ERP在先"的成见,特别是生产计划上的问题很严峻的时候,先不论与这些系统的相关性,建议导入生产排程软件。其次,生产排程软件的导入并不是件容易的事情,请整理好要求再进行考虑。决定需求的优先顺序是关键。

说到人才方面,最近终于在讨论要不要将海外工厂的厂长以及管理层人员在日本的教育期限延长到1年,但说实话已经比较晚了。来参加这次的展览会的日本制造商,也有很多将日本的工厂作为母体工厂。可我觉得最新的生产技术在日本开发,日本人去海外工厂进行教育,这样的想法已经过时了。

当地用当地的语言,具有当地人的思维,并理解日本商务的人才,在信息系统部门是不可或缺的。与高费用的驻在员常驻当地,回国后以前的心水都白费了相比,这个做法更划算。

确实有当地人对公司的忠诚度,以及日语在泰国并不普及的状况等问题。怎么样?一直以适当的工资给予高度评价的话,特地跑来日本(相对中国,泰国对日本更憧憬)的泰国人,学习日语和技术之后,会不会更容易扎根?本公司的情况来讲,讨论导入系统的时候,有的客户不仅对产品的价格,对导入费用的高低也有深入地讨论。面对这样的客户,从相对成本可得到的利益的观点来考虑,携手成功导入系统,共同追求成为"盈利的工厂"。

经营工厂如此,关于系统亦是如此,没有这样的想法的客户难以成功。另外,全部都交给导入系统公司的工厂也是同理,不会取得成功的。
 
Asprova Corporation
负责人:藤井(fujii@asprova.com)
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