介绍日本创造的实现了精益制造(精益生产)的生产管理和改善手法

第37回《从日本的角度来看海外工厂的系统》

本公司在泰国,作为产品制造商的促销活动,取得了巨大的成功。

今后将业务交给当地代理店的同时,转变为从日本总公司介绍客户,及以出差的方式支援当地。所以,现在将为大家提供从日本看到的海外生产系统的信息。

在中国工厂当地的员工对日本总公司的最实在的想法,就是"OKY--你来做做看"。这可以理解,但是日本总公司有的时候因为海外人员不足,无法彻底让系统适应当地环境。特别是像本公司的产品,"离车间最近,直接支援生产流水线"的系统的话,日本总公司里没有可以熟练掌握的部门。
所以,今后为了增加在日本的熟悉本公司产品的人员,本公司需要增加面向海外的研讨会和培训。

本公司在日本的生产排程软件的业界中拥有着压倒性的市场占有率。
从经验来讲,日本的导入有以下几个特点,
1.本公司的合作商拥有熟练的导入技术
2.客户也有专业的生产计划负责人
3.所有的负责人在公司的稳定性都很高
相反在海外,哪个国家的导入经验都很少,存在人员更替频繁,无法做到划分系统与员工的工作范围等共通的问题。

没有成功导入的捷径。作为制造商,这么说也许会觉得我们不负责任,但是需要"一次的失败不气馁,再接再厉"这样的心态。实际上软件包与硬件一样,都是现成的东西。像本公司的产品这样,不是按客户要求定制的产品,可以在任何时候重复使用。
虽然是最基本的事情,但请不要半途而废。

之前,我了解到一个不是本公司的生产排程软件的用户的实例。是泰国的顾客,生产管理系统最后也不能运作,其他的公司的生产排程软件也NG,顾客的日本总公司和泰国工厂的日本人的想法也不一样,结果,两边的负责人都被逼到辞职。其实原因不在产品上。没有当地导入体制的产品制造商进行导入;同时导入多个产品,却没有项目的总负责人;再加上对于这个导入,总公司和工厂的想法没有统一。这些让我感到失败是理所当然的。日本总公司的人员只说不做,泰国工厂又不能不听总公司的指示。如果导入合作商能处理好这一点的话就好了。可惜那个合作商没有那个实力。并且,本来觉得导入多个制造商的产品是最好的做法,没想到对海外的情况来说却只是的一个幻想。

当然,一个制造商并不一定有齐全的解决方案,最优化的方法是阶段性地导入。

比如考虑"可以做到什么程度?"
 
Asprova Corporation
负责人:藤井(fujii@asprova.com)
Web site : http://www.asprova.cn/index.html