介绍日本创造的实现了精益制造(精益生产)的生产管理和改善手法

第40回《汽车零件制造商所需的高速MRP》

本公司的用户中有一家汽车零件供应商,他们在东南亚全域都设有工厂。

这家供应商不是将Asprova作为生产排程软件使用,而是作为在内存上运行的高速MRP使用。

每个工厂用40分钟左右处理大量的数据,之后根据出勤表运行MRP。汽车零件业界是需要高速的MRP的。如果能够很好的运用,就可以像这个用户一样,以时间单位管理资财的库存了。
在亚洲的工厂获得了成功,接下来打算拓展到全中国的工厂。

在中国也有5000万的生产规模,汽车零件剩余,对于供应商来讲减少库存是紧迫的课题。泰国不也是同样的状况吗?将生产排程软件作为MRP系统使用,来组成生产管理系统。我们作为"生产排程软件"商家,其实很意外有这样的利用方法,不过作为本公司的产品在海外与日本不同的方式被使用的事例,仍然是有必要介绍一下的。

将软件视为提高生产性的工具的时候,应该舍去固有的观念。在日本也有很多制造业,一边利用其专业的技术,一边开拓着与以往不同的事业领域。本公司也需要考虑新商业模式。

将更多的数据,以更快的速度处理,这个要求永无止境。可以迅速处理100万数据的模拟器,如果仅仅依靠硬件的进步是难以实现的。在开发软件的观点上,也需要革新。虽然"高速MRP"有主数据和事务处理精准的要求,但是"高速化"对它的改善也有很大帮助。

在前面提到的顾客的工厂,导出的数据与现实不一样的时候,会马上对信息进行修正。因此导出MRP数据需要花费好几个小时的话将是无法接受的。工厂车间的信息精准度也在逐渐提高。
从前花费好几个小时得到的结果中,那些因精准度不足而险些放弃的数据也有了很大的改善。

具体数值的话,比如理论库存精准度以及制造实绩精准度,可以达到90%以上。这正是在"生产流水线的可视化"这条路上前进着。虽然是Tier1的企业,但也不是特殊的企业。目前正以日本的信息系统为中心,大力推广信息管理的规范。

Asprova Corporation
负责人:藤井(fujii@asprova.com)
Web site : http://www.asprova.cn/index.html