介绍日本创造的实现了精益制造(精益生产)的生产管理和改善手法

第46回《中国工厂和泰国工厂的导入系统》

我在两国各驻在3年后,悟出一些道理。在导入系统的时候需要区分,这是所有国家共通的问题,还是要根据这个国家的状况特殊考虑的问题。

共通的问题有以下几点:不要按客户要求定制;不要用英语而是用当地的语言进行导入;如果是日系制造业的话,负责人中至少要有一位日本人;比起导入工作,更应该着重导入前的准备讨论和导入后的系统维持。

中国和泰国不一样的地方在于,很明显中国工厂和泰国工厂相比,日本人和中国人之间存在着紧张感。好的影响是双方各不妥协专注导入,可如果路走偏了,就会变成互不妥协互不让步最后陷入僵局的结果。

很多泰国的日系工厂比中国工厂建立得早,历史悠久且引以为傲。导致了很多工厂都有EXCEL文化这个障碍。中国工厂是迅速的发展起来的,所以有些工厂气势锐不可当。作为系统制造商不是说哪个好哪个坏,而是想说需要针对那个工厂的历史与文化进行对应。

特别是关于"生产排程软件"的导入,中国对于"期限"的意识更强。经济本身就包含在国家的年度计划里的话,不可能忽略期限。泰国则是总想"水到渠成"。包括印度尼西亚,面对这样的国民性要求"预定实绩的可视化"是妙计。

两国的一个共同点是,女性更适合作为系统的操作员。特别是生产排程软件,不仅需要细致的主数据维护,还需要耐心地持续改善。另外,女性的离职率较低。

从改善的观点来看,不可少了日本人的持续参与。特别是泰国,持续改善的意识很弱。导入生产排程软件的目的各有不同。中国工厂向全工序适用逆向排程的情况比较多,而泰国只适用于正向排程的情况比较多。不仅是生产方式有所不同,有无生产排程软件的导入经验也有所影响。

在日本推出的系统一般情况下首先从中国工厂开始适用。这使得当地的系统公司也在成长,高水平的导入支援也是中国市场的优势。在泰国,除了一少部分的系统公司,大部分都缺乏生产管理系统的导入经验。来自产品制造商的技术支援是不可或缺的。

两国之间的不同点和相同点,在其他的亚洲国家也可以体现出来。重要的是,不单是个别工厂的历史,整个国家对于IT技术的素养和经验的有无,特别是对于生产排程软件的"改善交货期"的意识的高低等等,都是需要考虑的情况。最近,越南和菲律宾也开始导入本公司的系统,但实际上我更担心会成为日本人主导的导入。
 
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