从这次开始，介绍关于各个行业专用的生产排程软件的模板。

首先，是将本公司的产品引进在泰国居多的汽车零件制造业的应用例子。

在这个行业中，不可缺少以下3个功能。

 

1.能够应对每天的计划变更的计划速度

2.能否根据材料的有无制约排程

3.对应了循环取货的生产的同期化

特别是建立看板方式的流水线上，称不需要生产排程软件，但实际上T公司的流水线和很多的供应商都用着本公司的产品。

那么，生产排程软件是如何被利用在，采用了的真的看板领取方式的后工序的流水线上的呢？

 

关键词是，均衡化，瓶颈，模拟这3个。

 

想在实际的流水线上利用看板运作提高效果的话，生产的均衡化是不可或缺的。

在每时每刻生产计划都有可能变化的环境中，生产排程软件充分发挥了纵观流水线整体之后，制定投入计划的能力。

另外，在流水线中，肯定会出现像涂装流水线等这样的瓶颈工序。

从TOC的理论中来看，提高这个工序的生产量的是看板方式的核心 ，同时也决定全体流水线的生产周期。

T公司的涂装流水线利用本公司的产品的理由正在这里。

另外，在缩短切换设置时间为课题的生产流水线上，利用事前的模拟计划结果，准备治工具和零件等在手头的话，这也会为提高生产的效率做出贡献。

 

以上介绍的内容是实际的例子，不是理论。

希望在贵公司的生产线上也在制作了模拟模型后，进行验证。

可以利用的服务，在以下的网页中有免费的产品介绍的菜单和试用版的下载链接，希望能给您带来一些帮助。

当然，日语和泰语都可以对应。

 

Fact-Link 本公司的页面

http://www.fact-link.com/home/asprova

至于实际的导入效果，这个工厂得到了以下的改善：生产线的半成品库存的数量减半了，在金额上来看也减少了30%。

另外，将零件提供到OEM的周转时间缩短了20%，还对减少物流费做出了贡献。

得到的最大的效果是，事实上利用同一个设备，使在看板运作之外的一部分的零件生产上，也提高了实施效率。

与日本的工厂不同，对于倾向于在一家工厂生产多个行业的产品的泰国的工厂来讲，这真是个喜讯。

 

下次、将会突出介绍，在泰国当地企业中居多的电器电子制造业的EMS生产流水线上，本公司的产品是怎样被利用着的，得出了怎样的效果。

还有在这样的企业，实际上利用着怎样的功能模板。

 

Asprova Corporation

负责人：藤井（fujii@asprova.com）

Web site : http://www.asprova.cn/index.html