介绍日本创造的实现了精益制造(精益生产)的生产管理和改善手法

完结《导入生产排程软件的效果计算方法》

承蒙各位的厚爱,这个系列将在这篇先告一段落。虽然在泰国的政治和经济不稳定之时难免有不安的地方,最后还是要向各位介绍"导入了生产排程软件后,客户的效果计算方法"。

导入排程软件,以减少人员、缩短时间为开始,再产生缩短周期、减少库存、提高交货回答率等其他附加价值。作为计算方法,需要设定了各个的KPI之后再做计算。虽然这是Asprova KPI大显身手的地方,但是分析起来并不容易。

在海外工厂本来是有导入目的的,所以应该考虑达成率。但是,对于现状较差的工厂来讲,不能只看达成率。虽然很想说"先看现实,再谈达成效果",但是刚开始的时候,能得出一点附带的效果就很好了。得出效果回收成本一般来讲,平均需要3年的时间。觉得这费时太久了,还是在可以接受的范围内,取决于企业的度量。

在泰国工厂马上可以得到效果的是,"缩短计划时间"和"不依赖人力"。大幅缩短了以前用EXCEL制作计划的时间,仅这一点就给内部成本的削减做出了贡献。另外,减少计划时间的话,就可以立即对应计划的变更,以及不依赖人力的话,员工辞职的时候工厂也不用停止生产。

本公司的产品,是提高生产效率的工具。实际的金钱效果可以在库存金额的减少上看出来,为此,需要将业务周期缩短。需要将订购周期以每周算,制造指示以每日进行,但是这并不是只导入了IT工具就可以实现的。还必须同时提高生产流水线的效率和改进意识。

如果公司内部进行改善感觉困难的话,利用外部的生产管理顾问也是一个选择。但是人选的范围相当小,既要与自家公司没有关系,又要熟悉IT才可以。换个角度来看,可以考虑在日本的母工厂培训泰国人。

本次的这个系列"生产流水线的可视化",是从6年前的中国系列开始的。以泰国系列结束为契机,比较"中国工厂和泰国工厂的IT化"的书籍正在计划出版。今年迎来AEC,目的是想让日本总公司的信息系统的各位也了解每个国家的不同和IT导入成功的体验等。
敬请期待。
感谢各位。

Asprova Corporation
负责人:藤井(fujii@asprova.com)
Web site : http://www.asprova.cn/index.html