介绍日本创造的实现了精益制造(精益生产)的生产管理和改善手法

成型工序----模拟生产计划

最大限度的利用排产

在之前的文章中我们介绍了,生产排程的可视化,缩短生产周期和MRP的极限,有效的给设备分派工作,以及有效的JIT (Just in Time)排程。

本篇将会为您详细介绍如何在成型工序中使用生产排程。 

成型工序的生产排产被称为是"最大限度的利用排产"。因为成型工序十分复杂,不仅需要考虑很多不同种类的模具,而且生产不同的产品需要使用不同的模具。有时,面对摆在眼前的大量且各种不同规格的模具时,甚至会觉得制定现实可行的成型计划是件不可能的事情。

另外,也有模具破损或是需要修理的时候。 这个问题在成型行业中是个很常见的问题。但是请务必了解,是有可以解决这种问题的方法,也可以制定考虑了成型工序的制约条件的排程。 少了有限能力排产的帮助,只通过人来处理所有的成型工序可以说真的很困难。但是,利用技术的福音的话,把困难的状况全部体系化的设定的话,就可以全面性的进行有关成型工序的模拟运行。 增加数据的设定,可以更接近现实操作,或者说可以实际考虑真正的生产计划。

此外,还可以添加反映了实际生产方法的新的生产模式。这样,利用有限能力排程软件的功能可以解决因为生产名单中有大量的东西而导致无法计划排产的问题。

软件可以免费下载。