介绍日本创造的实现了精益制造(精益生产)的生产管理和改善手法

现在应该了解的中国制造业的状况(4) 《中国的先进企业和"追随"日系制造业的差距》

这次,笔者会见了在太阳能电池制造领域拥有世界第一生产实绩的尚德太阳能电力有限公司的CIO,丘立涛先生。在本篇的前半将介绍丘先生(因为是通过翻译进行的会谈,多多少少会存在语感的差异,请谅解)。

利用本公司产品的客户----引领日系制造业的各位,曾多次希望我能去听取各公司的供应商(数百人规模的工厂)的现状,因此我还想在本篇中介绍听取了10余家工厂后得出的结果。

注:美国的市场研究公司iSuppli于2009年8月10日发表的调查结果中表示,太阳能板生产量是世界第一。链接是报道了调查内容的Reuter (路透社)的新闻。

全球知名企业 尚德太阳能电力有限公司的IT世界战略


尚德太阳能电力有限公司的CIO,丘立涛先生是澳大利亚国籍的华侨。在IT业界的优秀业绩被认可,曾荣获2006年度中国管理软件十大杰出经理人,2008 年度中国优秀CIO,2011年首届浙江优秀CIO等称号。拥有澳大利亚及英国的信息系统管理的相关资格,并在中国取得了工商管理硕士。

尚德太阳能电力有限公司以统合全球工厂的IT系统为基本方针,十分的明确。

丘先生说到,首先,制造业是以制造东西来获取利益的产业,必须统一财务会计系统。这方面,用拥有可以对应全球化功能的ERP来统一。关于支援各不相同的生产方式的生产管理系统,新工厂以外,在利用已经构建完毕的系统。关于沟通系统,将语言统一为英语,现在在各国使用的邮件系统不会做改变。

丘先生应该是想,将伴随系统变更所带来的车间混乱抑制到最小。不违背这些方针的话,可以防止眼前车间的混乱。

从信息系统的角度看,固有的既存系统和以世界通用为基础的IT系统之间,需要开发系统接口,但是丘先生的想法貌似是制造业的IT系统,应只是作为支援主要的生产活动而存在的,不应该出现IT系统导致制造车间混乱的事情。

对于作为采购对象的同行业其它公司正在使用的系统,也有向全公司范围展开的考虑。这家公司的CRM系统正是一个实例。

笔者访问尚德太阳能电力有限公司时了解到,在公司内部准备统括分散在全球各地的ERP系统的数据中心之前,已经有了顾客投诉管理系统,每小时顾客打给客服的的投诉内容,对应的紧急度,对应的内容等一目了然。

日本和欧美的大制造商很多都已经实现了这些,但是在去年(2009年)导入了本公司的生产排程软件的多家中国民营企业中还没有看到。并且,他们很积极地将这些投诉对应的信息,升华到知识系统中。

进入今年(2010年)后,发表了多件中国制造业收购日本制造业的新闻。但是,到了现在,"中国的企业=国营企业,并且有对顾客满足度以及经营活动生疏的企业风俗"这个固有观念不得不扔掉。

被甩下的"追随者"日本企业

尚德太阳能电力有限公司以全球化并且先进的IT化措施为目标,看着这家企业就会联想到在日本"失去的10年"里消失的企业。这些企业不只有中小企业,还包括大企业,真是数也数不清。这些企业消失的原因,可以总结为"没有跟上环境的变化"吧。

有这么一句话"能够生存下来的,既不是最强壮的,也不是做聪明的,而是最能够适应变化的物种",可以说这句话在企业经营的世界也是不辩自明的理论。

如前面所提到的,笔者受几家企业之托,访问了多家作为那个企业的供应商的中国的日系工厂。
以前我也说到过,日系的领衔制造业已经在慢慢地将业务中心转为中国内销了。想在中国的国内市场进行交易的话,需要本地的供应商提供又便宜品质又好的零件。

另外,最近向本公司的客户企业听取意见时,经常听到感叹就算自家公司的生产排程制定好了,但是需要的资财不能按预定送到,最后不得不将生产逾期,导致损失了销售的时机。

对供应商也需要进行生产系统的指导,但是也有像日本企业这样和没有连带关系的交易方做交易,所以很难达到理想标准。因此,向笔者咨询的客户企业,希望像本公司这样的第三者了解详情后,提出可行的建议。

在访问前为了了解工厂我查看了各家日系供应商的网页,各家企业都是在日本知名的制造业。
我很惊讶这样的企业的生产系统,竟然如此"简陋"。不是1家2家,拥有数百人规模的工厂大部分都是只有独立构成的系统。就算在设立工厂时从日本总公司搬来了系统,但是现在完全没有被利用。这样可行吗?

笔者是系统公司的人,容易被怀疑是为了推销系统来的,我不喜欢被这么想所以这次进行的访谈时一句也没介绍产品。

在这里,也提到了以前在日本的中小制造业议论过的内容。"导入生产系统之前,需要咨询如何改善车间"这已成为套话。

但是,像制造车间离职率这么高的中国的工厂,通过系统化落实标准化才是最重要的。依赖个人的日本型的制造改善方法,如果工作人员换了的话,就会什么也留不下,又要重蹈覆辙。

现在,用Excel等表计算软件进行的各种业务,当负责人跳槽的时候,要怎么办呢?大多跳槽的人,都不会做业务交代这样负责任的事情。我们主张,在中国需要适合中国的车间生产改善方法。

当然,并不是说IT化没有问题。一旦启用了系统,负责构建的系统负责人退职后由于没人继承后任,只能停用的例子很多。理由是因为没有做业务交代,所以需要从零开始运作,以及重新制作运作手册,无法花费那么多时间。

不断成长的中国先进的民营企业没有过去的IT化拖后腿,反而能迎合时代进行转变。一直在很舒适的环境里运营的日系中国工厂,现在不仅是商务模型,在经营方面,以及运营方面也需要改革。不然将无法跟上大胆行动的新兴国企业。

重审自己公司的信息资产


笔者并不想只写悲观论。这只是我对实际的中国最新的制造车间的感触而已。笔者感到十分遗憾。好不容易在生产方式、品质管理以及产品的开发设计方面,日本企业可以领先于中国企业,但日本的制造业却不尝试导入优秀的生产系统。

中国的市场和日本不同,这样的理由已经听腻了。在本公司的上海分公司,禁止说"因为是中国市场"这个理由。因此,营业活动等管理形态和日本统一了。

为了将这些措施落实,日本人的总经理(社长)的过人的领导能力是不可或缺的。笔者自己也为了本公司的上海分公司的改革,打算从2010年11月开始常驻上海分公司。日本国内的市场占有率虽然并没有下降,但是将来应该也不会再上升了。如果想在今后的软件制造业存活下来的话,在包括中国的亚洲市场扩大本公司的产品市场占有率是必要条件。

日本国内的制造业以国内的工厂作为母工厂,将其优秀的产品和生产技术出口至海外的体制在逐渐成型。今后,关于IT系统也需要同样的方针。根据情况不同,像尚德太阳能电力有限公司这样,在国内的数据中心集聚数据,海外工厂只输入信息,系统的维持和运用在日本统一管理的方法也值得考虑。

让我们回到开头的尚德太阳能电力有限公司的内容。

这次会面的丘先生是华侨,在多家全球知名企业有过就职经历。能够流畅的用英语交流,但是他说道在中国无锡市总公司工作时,不需要使用中文以外的语言。这是因为出身于中国国内知名大学的120名中国人工作人员,可以很好地分担工作。

他说道,"说到底还是人在使用IT系统,不能人被系统使用。只能是在客人期望的时间和地点提供品质好又便宜的产品。关于售后的保障服务,为了比其它竞争对手得到更高的评价的话,还是要以人为中心。IT系统只是支援这个目的的工具。"

他们现在,为了在中国国内的需要量也成为第一,准备在上海世博会等各个场地,宣传自己的技术。

如有机会,希望各位读者也去访问无锡的尚德太阳能电力有限公司。您会看到那里设置了世界最大的太阳能电池,尚德太阳能电力有限公司的工厂在利用这个电力运作。为了提供面向中国市场的产品,在无锡地区正在建设新的大型工厂。
丘先生说道,"我们的工作没有尽头。将持续改善IT,比喻为人的身体的话,和通过血管持续将新鲜的血液输送到身体的末端一样,身体在不停地成长"。

最后

文笔粗拙,感谢大家一直以来的陪伴。
连载期间,得到了许多意见与激励。

另外,在本文中也提到过,在执笔期间中日两头跑的我,接下来将常驻上海了。
今年在马来西亚建立了Asprova Asia。作为活动的一环我打算访问中国,泰国,印度尼西亚,越南等地的日系制造业的工厂。
所以,关于中国可以做出实时、实感的报告。

同时,还可以向各位提供关于东南亚各国的生产状况的信息。
敬请期待。
感谢您的长期以来的阅读。

如果您有什么问题或意见的话,请给藤井 贤一郎(fujii@asprova.com)发送邮件。


Asprova Corporation
副总经理 藤井贤一郎